Skew Rolling Mill

Skew Rolling Mill

Symuren Kosa valjaonica je dizajnirana za proizvodnju kovanih kugli za mljevenje od zagrijanih okruglih čeličnih šipki. Koristi valjke sa kosim spiralnim žljebovima za kontinuiranu deformaciju i formiranje zagrijane šipke u kuglice za mljevenje u procesu valjanja u jednom prolazu.
Konfiguracija mašine se bira prema prečniku kugle, klasi čelika, veličini sirovine i potrebnom proizvodnom kapacitetu.

Uvod u proizvod

Symuren Kosa valjaonica je dizajnirana za proizvodnju kovanih kugli za mljevenje od zagrijanih okruglih čeličnih šipki. Koristi valjke sa kosim spiralnim žljebovima za kontinuiranu deformaciju i formiranje zagrijane šipke u kuglice za mljevenje u procesu valjanja u jednom prolazu.

 

Konfiguracija mašine se bira prema prečniku kugle, klasi čelika, veličini sirovine i potrebnom proizvodnom kapacitetu.

 

Tehničke specifikacije

 

Stvarno korištenje materijala ovisi o specifikaciji gredice, promjeru kugle, zahtjevima obrezivanja i konfiguraciji procesa.

Stavka

Specifikacija

Prečnik čelične kugle

Φ20–125 mm, prilagodljivo

Tipične klase čelika

65Mn, 60Mn, B2, B3, 40Cr i drugi legirani čelici

Sirovina

Okrugla čelična šipka

Metoda grijanja

Indukcijsko grijanje

Temperatura valjanja

890–1050 stepeni, u zavisnosti od vrste čelika i uslova valjanja

Stopa proizvodnje

40–120 kuglica/min, u zavisnosti od prečnika kugle, vrste čelika, veličine gredice i konfiguracije mašine.

Kontrolni sistem

PLC automatska kontrola

Korištenje materijala

Do 95%*

Roll Material

Legura visoke tvrdoće

Garancija

12 mjeseci

 

Skew Rolling Technology

 

Nagnuto oblikovanje valjaka:Kosi valjci rotiraju i vode zagrijanu šipku naprijed dok primjenjuju radijalnu deformaciju.

 

Formiranje spiralnih žljebova:Posebno dizajnirani žljebovi progresivno oblikuju šipku u sferne dijelove.

 

Kontinuirano valjanje:Kontinuirano dovođenje šipki omogućava formiranje više kuglica za mljevenje u jednom procesu valjanja.

 

Usklađivanje procesa:Prečnik kugle, prečnik šipke, klasa čelika i uslovi valjanja su usklađeni za stabilno oblikovanje.
 

Kako radi nagnuta valjaonica

 

Proizvodni proces se sastoji od četiri glavne faze:

 

Hranjenje okrugle čelične šipke
Okrugle čelične šipke se kontinuirano dovode prema odabranom promjeru kugle i konfiguraciji proizvodnje.

 

Indukcijsko grijanje
Šipka se zagrijava na potrebnu temperaturu oblikovanja prije ulaska u valjaonicu.

 

Iskrivljeno valjanje u jednom prolazu
Zagrijana šipka ulazi u rolne sa kosim spiralnim žljebovima. Valjci rotiraju, napreduju i radijalno deformiraju materijal, progresivno formirajući pojedinačne sferne dijelove.

 

Ball Discharge
Formirane vruće kuglice se ispuštaju za naknadno hlađenje ili termičku obradu.

 

Konfiguracija mašine

 

Komponenta

Funkcija

Tijelo valjaonice

Podržava sklop koji se kotrlja

Rolne sa spiralnim žljebovima

Rotirajte, vodite i deformirajte grijanu šipku

Drive System

Pruža snagu rotacije kotrljanja

Sistem za podešavanje rolne

Podešava položaj kotrljanja

Sistem za hranjenje

Ubacuje okrugle čelične šipke u zonu valjanja

Indukcijski sistem grijanja

Zagrijava šipku prije kotrljanja

PLC upravljački ormar

Kontroliše rad mašine

Sistem pražnjenja

Prebacuje formirane lopte u sljedeću fazu

 

Dizajn sa spiralnim žljebovima

 

Žljebovi za kotrljanje su konfigurirani prema željenoj čeličnoj kugli i uvjetima valjanja.

Faktor dizajna rolne

Zašto je važno

Prečnik lopte

Određuje geometriju žljebova

Prečnik sirovine

Određuje početno stanje formiranja

Steel Grade

Utječe na deformacije i uvjete valjanja

Rolling Reduction

Utječe na oblikovanje lopte i kontrolu dimenzija

Stopa proizvodnje

Utječe na brzinu valjanja i konfiguraciju stroja

 

Zašto koristiti koso valjanje za mljevenje kuglica

 

Kontinuirana proizvodnja:Omogućava kontinuirano dovođenje i valjanje okruglih čeličnih šipki.

 

Konzistentna geometrija lopte:Kontrolirani žljebovi za kotrljanje podržavaju stabilne dimenzije i oblik lopte.

 

Visoka proizvodna efikasnost:Pogodno za proizvodnju kuglica za mljevenje velikog obima.

 

Efikasna upotreba materijala:Kontinuirano oblikovanje pomaže u smanjenju nepotrebnog gubitka materijala.

 

automatska kontrola:Kontrola zasnovana na PLC-u upravlja ključnim radnim parametrima mašine.

 

Opseg nabavke

 

Kompletna konfiguracija može uključivati ​​valjaonicu, sistem valjaka, sistem za dovod, indukcijski sistem grijanja, PLC upravljački ormar i sistem pražnjenja prema odabranoj konfiguraciji proizvodne linije.

 

Gdje se koriste koso valjane čelične kuglice

 

Dobijene kuglice za mljevenje prvenstveno se koriste kao medij za mljevenje u:
Rudarstvo i prerada minerala
Proizvodnja cementa
Mljevenje rude
Kuglični mlinovi
Ostale industrijske primjene za mljevenje

 

Informacije potrebne za odabir mašine

 

Pošaljite ove parametre da biste dobili preporučenu konfiguraciju mašine.

Potrebne informacije

Primjer

Prečnik lopte

Φ40 mm

Steel Grade

65Mn

Prečnik sirovine

XX mm

Potreban kapacitet

XX t/h

Nivo automatizacije

Polu/Automatski

1FCA2A625DD2F5E5D8F42FB129CB69D1
E718F9BC7DC5F0CE6D7CA4EE299BA06A

 

FAQ

 

P: Može li se koso valjaonica integrirati u postojeću liniju za proizvodnju kuglica za mljevenje?

O: Da. Mlin se može povezati sa opremom za rukovanje šipkama uzvodno i nizvodno za hlađenje, kaljenje, kaljenje, kontrolu i transport prema postojećem rasporedu linije.

P: Šta određuje vijek trajanja valjanih rolni?

O: Na vijek valjanja uglavnom utiču opterećenje valjanja, obim proizvodnje, uvjeti materijala, trošenje žljebova i praksa održavanja. Redovna kontrola pomaže u održavanju stabilnih performansi oblikovanja.

P: Koje provjere kvaliteta se preporučuju nakon valjanja?

O: Tipične provjere uključuju prečnik kuglice, zaobljenost, stanje površine i konzistentnost težine. Učestalost inspekcije se može prilagoditi obima proizvodnje i zahtjevima kvaliteta.

P: Koji su uslužni programi potrebni za instaliranje mašine?

O: Instalacija obično zahtijeva električnu energiju, rashladnu vodu, komprimirani zrak i odgovarajuće temelje ili potporne konstrukcije. Tačni zahtjevi zavise od konačne konfiguracije mašine.

P: Kako se mašina pušta u rad nakon instalacije?

O: Puštanje u rad obično uključuje mehaničku inspekciju, električno testiranje, podešavanje parametara, probno valjanje i podešavanje procesa koristeći stvarnu sirovinu kupca.

P: Koje rezervne dijelove treba pripremiti za dugotrajan rad?

O: Preporučeni rezervni dijelovi obično uključuju kotrljajuće valjke, ležajeve, zaptivke, električne komponente i druge dijelove koji se troše. Konačna lista treba da se zasniva na konfiguraciji mašine i očekivanim uslovima rada.

Popularni tagovi: kosi valjaonica, Kina kosi valjaonica proizvođači, dobavljači, tvornica

Moglo bi vam se i svidjeti

(0/10)

clearall